前言

近年來(lái)由于國(guó)家控制環(huán)保壓力的日益增大，對(duì)開(kāi)采行業(yè)的除塵設(shè)備及其封閉式的灰倉(cāng)、料倉(cāng)、儲(chǔ)罐的環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格。原來(lái)料場(chǎng)全部改裝大型料罐，這樣大型料罐的物位檢測(cè)需求就日益增多。針對(duì)甘肅某個(gè)原煤罐設(shè)計(jì)上料方案如下。

一、項(xiàng)目概況

本項(xiàng)目為料倉(cāng)上料系統(tǒng)，硬件采用西門(mén)子PLC控制模塊、工控機(jī)和華創(chuàng)測(cè)控智能雷達(dá)物位計(jì)；軟件采用西門(mén)子編程軟件和組態(tài)軟件WINCC7.0版本。具體為用戶設(shè)計(jì)方案如下。

大體工藝流程為大型料罐采用皮帶加裝分料器方式上料，為了實(shí)現(xiàn)均勻上料提高料罐的使用率在上料皮帶上平均加裝5個(gè)分料器，每個(gè)分料器附近加裝雷達(dá)料位計(jì)一臺(tái)。分料器由安裝在附近的雷達(dá)物位計(jì)控制，上料過(guò)程中雷達(dá)物位連續(xù)檢測(cè)，PLC根據(jù)雷達(dá)物位計(jì)的（4-20毫安）信號(hào)，判斷到達(dá)上料上限后控制分料器停止上料。依次類推直到最后一個(gè)上料點(diǎn)上料結(jié)束。

二、本方案設(shè)計(jì)主要思路及最終方案

本工程所要達(dá)到的自動(dòng)化控制要求是現(xiàn)場(chǎng)操作人員在工控機(jī)上面進(jìn)行操作。畫(huà)面點(diǎn)擊系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕后。系統(tǒng)根據(jù)雷達(dá)物位計(jì)給出的物位信號(hào)選擇好上料的順序。主上料皮帶啟動(dòng)后第一個(gè)分料器處于下壓狀態(tài)準(zhǔn)備給第一個(gè)上料點(diǎn)進(jìn)行上料，當(dāng)?shù)谝稽c(diǎn)上料達(dá)到畫(huà)面設(shè)定后系統(tǒng)控制第一個(gè)分料器抬起，并下壓第二個(gè)分料器。這樣物料可以通過(guò)第一個(gè)分料器并在第二個(gè)分料器被阻擋進(jìn)行第二個(gè)上料點(diǎn)的上料。通過(guò)這樣的控制直到最后一個(gè)上料點(diǎn)到達(dá)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行順序停車，把皮帶上的物料拉空后停止上料。

為了按質(zhì)、按量確保該項(xiàng)目的施工，我公司將選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)且持有效施工操作證書(shū)的員工進(jìn)場(chǎng)參與施工，并與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)單位人員密切聯(lián)系，切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

三、提供的設(shè)備和資料

1、提供的設(shè)備如下:

2、提供的資料：

2.1、提供操作手冊(cè)；

2.2、提供雷達(dá)料位計(jì)使用說(shuō)明書(shū)、維護(hù)說(shuō)明書(shū)。

2.3、乙方對(duì)甲方操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)和維護(hù)培訓(xùn)；

四、本方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

       GBJ147－90   電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范。

       GB50150－91  電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

       GB50169－92  電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范。

       ZE-1.12-2003  防雷接地裝置和電氣接地裝置施工工藝。

       JGJ46-2005    施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。

       GB50231-98    機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范。

五、客戶現(xiàn)場(chǎng)工況及控制案